Paviršiaus šlifuoklio gamybos procesas
I. Konstrukcijų projektavimas ir medžiagų parinkimas
Pagrindinis struktūrinis išdėstymas
Suklio išdėstymas (horizontalus arba vertikalus) nustatomas pagal šlifavimo būdą (periferinis arba paviršinis šlifavimas); derinant tai su stalo forma (stačiakampio arba apskrito), gaunamos keturios pagrindinės mašinos konfigūracijos.
Mašinos lovoje paprastai naudojamas didelio -tvirto ketaus arba legiruotasis plienas, taikomas senėjimo apdorojimui, siekiant sumažinti vidinį įtempį ir užtikrinti ilgalaikį stabilumą.
Pagrindinių komponentų dizainas
Veleno sistema: naudoja hidrostatinius arba didelio{0}}tikslumo riedėjimo guolius; galintis pasiekti kelis tūkstančius apsisukimų per minutę greičiu, o radialinis važiavimas valdomas mikronų lygiu.
Vadovo sistema: naudojami tikslūs ritinėlių kreiptuvai arba hidrostatiniai kreiptuvai kartu su rankinio-grandymo technika, kad būtų užtikrintas sklandus judėjimas.
II. Pagrindinių komponentų gamybos procesai
Suklio apdirbimas
Žurnalų paviršiai apdirbami naudojant itin{0}}tikslius šlifuoklius ir padidintas atsparumas dilimui, naudojant aukšto-dažnio gesinimą arba nitridavimą, po kurio atliekamas dinaminis balansavimas.
Darbo stalo gamyba
Stačiakampiams stalams reikalingas 0,005 mm/m plokštumas, o apvaliems stalams – ašinis 0,003 mm; naudojamas hibridinis šlifavimo ir{2}}rankinio grandymo procesas.
Šlifavimo ratų sistemos integravimas
Rato galvutėje integruotas automatinis balansavimo blokas ir naudojami deimantiniai ritinėliai arba CNC apdirbimo technologija, kad būtų galima efektyviai apdoroti suformuotus šlifavimo diskus.
III. Surinkimo ir paleidimo būdai
Tikslus surinkimas
Suklio-su-stalui statmenumas ir lygiagretumas kalibruojami naudojant lazerinius interferometrus, o paklaidos kontroliuojamos į Mažesnę arba lygią 0,005 mm.
Magnetinio griebtuvo surinkimas apima vienodą magnetinių polių paskirstymą, kad būtų užtikrinta pastovi laikymo jėga ir išvengta ruošinio poslinkio.
Dinaminis paleidimas
Kreipiančiosios linijos standumas išbandomas veikiant imituotoms apdirbimo apkrovoms, o servosistemos parametrai optimizuoti vibracijai slopinti.
IV. Proceso optimizavimas ir patikra
Specializuotos apdirbimo technologijos
Itin ilgi ruošiniai šlifuojami segmentiškai, o šiluminė deformacija kontroliuojama aušinimo skysčio cirkuliacijos sistema.
Mažiems žingsniams ar nuožulnoms apdirbti smulkaus{0}}šlifavimo diskai (120–360 K) naudojami kampams valyti nuosekliais etapais.
Patikra ir kalibravimas
Kritiniai matmenys tikrinami naudojant koordinačių matavimo mašiną (CMM), o paviršiaus šiurkštumas tikrinamas naudojant baltą{0}}šviesos interferometrą (Ra Mažiau nei 0,1 μm arba jam lygus).
V. Tipinių procesų maršrutų pavyzdžiai
Mašinų sluoksnio liejimas → Apdorojimas senėjimu → Grubus frezavimas → Tikslus kreipiamųjų takų šlifavimas → Rankinis grandymas;
Verpstės kalimas → Grubus tekinimas → Terminis apdorojimas → Tikslus šlifavimas → Dinaminis balansavimas;
Darbastalio apdirbimas → Paviršiaus šlifavimas → Magnetinio poliaus surinkimas → Laikymo jėgos bandymas;
Mašinos surinkimas → Lazerinis kalibravimas → Dinaminis testavimas → Proceso patikra.
