CNC tekinimo staklių išmanymas
1. Pjovimo temperatūrą įtakojantys veiksniai: pjovimo greitis, pastūma, pjovimo gylis;
Pjovimo jėgą įtakojantys veiksniai: pjovimo gylis, pastūma, pjovimo greitis;
Veiksniai, įtakojantys įrankio tarnavimo laiką: pjovimo greitis, pastūma, pjovimo gylis.
2. Kai pjovimo gylis padvigubėja, pjovimo jėga padvigubėja;
Padvigubėjus padavimo greičiui, pjovimo jėga padidėja maždaug 70 %;
Kai pjovimo greitis padvigubinamas, pjovimo jėga palaipsniui mažėja;
Kitaip tariant, naudojant G99, didėjant pjovimo greičiui pjovimo jėga reikšmingai nepasikeičia.
3. Galima spręsti, ar pjovimo jėga ir pjovimo temperatūra yra normaliose ribose, remiantis drožlių išsiurbimu.
4. Apdirbant įgaubtą lanką, kai skirtumas tarp išmatuotos tikrosios vertės (X) ir projekto skersmens (Y) viršija 0,8, naudojant tekinimo įrankį, kurio antrinis pjovimo briaunos kampas yra 52 laipsniai (dažniausiai naudojamas įrankis su 35 laipsnių įterpimo kampu ir 93 laipsnių pagrindiniu pjovimo briaunos kampu), įrankis gali nusitrinti lanko pradžios taške.
5. Temperatūra, nurodyta drožlių spalva:
Balta: < 200 laipsnių
Geltona: 220–240 laipsnių
Tamsiai mėlyna: 290 laipsnių
Mėlyna: 320–350 laipsnių
Violetinė-juoda: > 500 laipsnių
Raudona: > 800 laipsnių
6. Įprasti numatytieji FANUC 0i-MTC G-kodai:
G21: metrinė įvestis
G25: suklio greičio svyravimų aptikimas IŠJUNGTAS
G80: Atšaukti nustatytą ciklą
G54: numatytoji koordinačių sistema
G18: ZX plokštumos pasirinkimas
G96 (G97): pastovus paviršiaus greičio valdymas
G99: tiekimas per apsisukimą
G40: įrankio nosies spindulio kompensavimo atšaukimas (G41/G42)
G22: Išsaugotas eigos patikrinimas ĮJUNGTAS
G67: Makromodalinio skambučio atšaukimas
G64: (nenurodyta / neaišku)
G13.1: Polinių koordinačių interpoliacijos atšaukimas
7. Išorinio sriegio gylis paprastai yra 1,3P; vidinio sriegio gylis yra 1,08P.
8. Sriegimo suklio greitis=1200 / sriegio žingsnis × saugos koeficientas (paprastai 0,8).
9. Rankinio įrankio nosies spindulio (R) kompensavimo formulės: nuožulnumui iš apačios į viršų: Z=R × (1 - tan(a/2)), X=R × (1 - tan(a/2)) × tan(a). Norėdami nupjauti iš viršaus į apačią, tiesiog pakeiskite minuso ženklą į pliuso ženklą.
10. Kaskart padidėjus 0,05 pastūmos, sumažinkite veleno greitį 50–80 aps./min. Sumažinus greitį, sumažėja įrankio susidėvėjimas ir lėtėja pjovimo jėgos didėjimo greitis; tai kompensuoja pjovimo jėgos ir temperatūros padidėjimą, kurį sukelia padidėjęs pastūmos greitis.
11. Pjovimo greitis ir pjovimo jėga reikšmingai veikia įrankį; per didelė pjovimo jėga yra pagrindinė įrankio įskilimo arba sulūžimo priežastis. Ryšys tarp pjovimo greičio ir pjovimo jėgos yra toks: esant pastoviam pastūmos greičiui, didėjantis pjovimo greitis sukelia laipsnišką pjovimo jėgos mažėjimą; tačiau didesnis greitis taip pat pagreitina įrankių susidėvėjimą, o tai ilgainiui padidina pjovimo jėgą ir aukštesnę temperatūrą. Kai bendra pjovimo jėga ir vidinis įtempis viršija įdėklo konstrukcines ribas, įvyksta įrankio gedimas (skilimas arba lūžimas) (tam taip pat turi įtakos tokie veiksniai kaip temperatūrų svyravimų sukeltas įtempis ir medžiagos kietumo sumažėjimas).
12. Atlikdami CNC tekinimą atkreipkite ypatingą dėmesį į šiuos dalykus:
(1) Ekonomiškiausiose CNC tekinimo staklėse mano šalyje paprastai naudojami standartiniai trifaziai asinchroniniai varikliai su kintamo dažnio pavaromis (VFD) bepakopiam greičio valdymui. Be mechaninio pavaros redukcijos, suklio sukimo momentas dažnai būna nepakankamas esant mažam greičiui; dėl per didelių pjovimo apkrovų velenas gali lengvai užstrigti (nors kai kurios mašinos efektyviai išsprendžia šią problemą įtraukdamos pavarų diapazonus);
(2) Siekiama užbaigti vienos dalies arba visos darbo pamainos apdirbimą tuo pačiu įrankiu; norint užbaigti didelių komponentų apdirbimą, ypač svarbu vengti vidutinio proceso įrankio keitimų, kad būtų užtikrinta, jog operacija gali būti užbaigta vienu žingsniu;
(3) Sukant sriegį CNC tekinimo staklėmis, naudokite didžiausią įmanomą greitį, kad užtikrintumėte aukštą kokybę ir gamybos efektyvumą;
(4) Jei įmanoma, naudokite G96 (pastovaus paviršiaus greičio valdymas);
(5) Pagrindinė apdirbimo dideliu greičiu{1}} sąvoka yra nustatyti didesnį padavimo greitį nei šilumos laidumo į ruošinį greitis; tai leidžia pjovimo šilumą nunešti su drožlėmis, izoliuoti šilumą nuo ruošinio ir užkirsti kelią arba sumažinti temperatūros kilimą. Todėl apdirbant dideliu greičiu-apimamas didelio pjovimo greičio ir didelės pastūmos derinimas su mažesniu pjovimo gyliu;
(6) Atkreipkite dėmesį į įrankio nosies spindulio (TNR) kompensaciją.
13. Atliekant griovelių pjovimo darbus dažnai atsiranda vibracija ir įrankio lūžimas; pagrindinė priežastis paprastai yra per didelė pjovimo jėga kartu su nepakankamu įrankio standumu. Kietumas pagerėja-ir įrankis gali atlaikyti didesnes pjovimo jėgas-, kai įrankio iškyša trumpesnė, prošvaisos kampas mažesnis ir įdėklo paviršiaus plotas didesnis. Nors platesnis griovelio įrankis gali atlaikyti didesnes jėgas, jis taip pat sukuria didesnes pjovimo jėgas; ir atvirkščiai, siauresnis įrankis turi mažesnę apkrovą, bet sukuria mažesnę pjovimo jėgą.
14. Vibracijos priežastys atliekant griovelius:
(1) Per didelis įrankio išsikišimas, dėl kurio sumažėja standumas;
(2) padavimo greitis per lėtas, todėl vieneto pjovimo jėga padidėja ir sukelia didelę vibraciją (formulė: P=F / (pjovimo gylis × f), kur P yra vieneto pjovimo jėga, o F yra pjovimo jėga); be to, per didelis suklio greitis taip pat gali sukelti plepėjimą;
(3) Nepakankamas staklių standumas{1}}tai reiškia, kad įrankis gali atlaikyti pjovimo jėgą, bet mašina negali atlaikyti; Paprasčiau tariant, mašina negali susidoroti su pjūviu. Paprastai naujose mašinose šios problemos nėra; mašinos, kurios tai daro, paprastai yra labai senos arba buvo patyrusios „mašinų žudikus“ (operatorius, piktnaudžiaujančius įranga).
15. Apdirbant detalę matmenys iš pradžių atrodo teisingi, tačiau po kelių darbo valandų matmenys pasislenka ir tampa nestabilūs.
Priežastis gali būti ta, kad įrankis pradžioje buvo naujas, todėl pjovimo jėgos buvo palyginti mažos. Tačiau apdirbus tam tikrą laiką, įrankio susidėvėjimas padidina pjovimo jėgą, todėl ruošinys pasislenka griebtuvo viduje, o tai lemia matmenų pokyčius ir nestabilumą.
16. Naudojant G71, P ir Q reikšmės neturi viršyti programoje nustatytų eilės numerių; kitu atveju įvyks aliarmas, rodantis neteisingą G71-G73 komandos formatą (bent jau FANUC sistemose).
17. FANUC sistemose yra du paprogramių formatai:
(1) P000 0000: pirmieji trys skaitmenys reiškia pakartojimų (ciklų) skaičių, o paskutiniai keturi skaitmenys – programos numerį;
(2) P0000L000: pirmieji keturi skaitmenys reiškia programos numerį, o trys skaitmenys po raidės L reiškia pakartojimų skaičių.
18. Jei lanko pradžios taškas lieka fiksuotas, o pabaigos taškas pasislenka *a* mm Z- kryptimi, lanko pagrindo skersmens padėtis pasislenka a/2.
19. Gręžiant gilias skyles, grąžto pjovimo grioveliai nenušlifuojami, kad būtų lengviau pašalinti drožles.
20. Jei gręžimui naudojamas specialus įrankio bokštelyje sumontuotas tvirtinimas, sukant grąžtą gali pasikeisti išgręžtos skylės skersmuo.
21. Nerūdijančiojo plieno dėmės arba gręžimas centrinis grąžtas arba grąžtas turi būti mažas; kitaip jis neprasiskverbs. Kai naudojate kobalto grąžtus, neperšlifuokite rievės, kad gręžimo proceso metu antgalis neatkaitintų.
22. Medžiagos pjovimas (apdorojimas) paprastai skirstomas į tris kategorijas, atsižvelgiant į procesą: vieno ruošinio pjovimas vienu metu, dviejų dalių pjovimas vienu metu arba visos juostos pjovimas vienu metu.
23. Jei sriegimo metu susidaro ovalo forma, ruošinys gali būti pasislinkęs arba atsipalaidavęs; tiesiog atlikite kelis papildomus praėjimus sriegimo įrankiu, kad jį ištaisytumėte.
24. Sistemose, kurios palaiko makroprogramavimą, makrokomandos gali pakeisti paprogramių kilpas; taip sutaupomi programų numeriai ir išvengiama įvairių komplikacijų.
25. Jei didinant skylę standartinis grąžtas sukelia pernelyg didelį gręžimą, pereikite prie plokščio-dugno grąžto; įsitikinkite, kad naudojamas sukamasis grąžtas yra trumpas, kad padidintumėte standumą.
26. Kai gręžiate mažas kiauras-angas, stenkitės, kad drožlės vingiuotų nuolat, kad drožlės būtų pašalintos iš galo. Pagrindiniai drožlių garbanojimo taškai: 1. Padėkite įrankio galiuką šiek tiek aukščiau; 2. Naudokite tinkamą krašto nuolydį, pjovimo gylį ir pastūmos greitį. Stenkitės nenustatyti įrankio per žemai, nes dėl to lūžta drožlė. Didelis antrinis pjovimo briaunos kampas neleidžia sulūžusioms drožlėms įstrigti įrankio kotu, o mažas kampas leidžia sulūžusioms drožlėms prisispausti prie koto ir sukelti pavojų.
27. Didesnis įrankio koto skerspjūvis- sumažina plepėjimo riziką. Be to, tvirta gumine juosta apvyniojus įrankio kotą, galima sumažinti vibraciją.
28. Gręždami varį naudokite šiek tiek didesnį įrankio nosies spindulį (R0,1–R0,8), ypač apdirbant kūgines angas; nors plieninės dalys gali toleruoti mažesnius spindulius, varinės dalys yra linkusios įstrigti drožles.
